Vejapjovės priedai

Trumpas aprašymas:


Produkto informacija

Prekės žymos

Miltelių metalurgijos proceso privalumai

1, didžiąją dalį ugniai atsparių metalų ir jų junginių, netikrų lydinių, akytų medžiagų galima gaminti tik miltelinės metalurgijos metodu.

2, nes miltelių metalurgijos metodą galima įspausti į galutinį sutankinimo dydį, nereikalaujant jokio tolesnio mechaninio apdorojimo arba jo nereikia, tai gali labai sutaupyti metalą, sumažinti produkto išlaidas. Metalo nuostoliai gaminant miltelių metalurgijos produktus metodas yra tik 1–5%, o metalo nuostoliai gaminant produktus įprastu liejimo būdu gali siekti net 80%.

3, nes miltelių metalurgijos procesas medžiagos gamybos procese netirpdo medžiagos, jis nebijo maišytis su tiglio ir deoksidatoriaus nešvarumais, o sukepinimas paprastai atliekamas vakuume ir mažinant atmosferą, nebijodamas oksidacijos ir nesudarys jokios teršalų medžiagai, galima pagaminti labai grynas medžiagas.

4, miltelių metalurgijos metodas gali užtikrinti medžiagos sudėties santykio teisingumą ir tolygumą. 5, miltelių metalurgija yra tinkama tos pačios formos ir daugybės gaminių gamybai, ypač įrankių ir kitų didelių produktų perdirbimo sąnaudų, naudojant miltelių metalurgiją. gamyba gali labai sumažinti gamybos sąnaudas.

Pagrindinės miltelių metalurgijos proceso procedūros yra

1, žaliavos miltelių paruošimas. Esamus miltelių gamybos būdus galima apytiksliai suskirstyti į dvi kategorijas: mechaninius ir fizikinius-cheminius. Mechaninį metodą galima suskirstyti į: mechaninį smulkinimo ir purškimo metodą; Fiziniai ir cheminiai metodai dar skirstomi į elektrocheminę koroziją. metodas, redukcijos metodas, cheminis metodas, redukcinis-cheminis metodas, garų nusodinimo metodas, skysčių nusodinimo metodas ir elektrolizės metodas. Plačiausiai naudojami metodai yra redukcija, purškimas ir elektrolizė.

2. Milteliai, suformuoti iki norimos ruošinio formos formos. Formavimo tikslas yra padaryti tam tikrą kompaktiško pavidalo formą ir dydį bei padaryti tam tikrą tankį ir stiprumą. Formavimo metodas iš esmės skirstomas į slėginį ir ne - slėginis liejimas. Slėginis liejimas yra plačiausiai naudojamas liejimas.

3. Pluošto sukepinimas. Sukepinimas yra pagrindinis miltelių metalurgijos procesas. Galutinės fizinės ir mechaninės savybės gaunamos sukepinant sutankintą ruošinį po formavimo. Sukepinimas skirstomas į agregatą ir daugiakomponentį sukepinimą. Sukepinimo temperatūra yra žemesnė nei metalo ir lydinio, naudojamo kietosios fazės agregato sistemai ir daugiakomponentei sistemai, lydymosi temperatūra. Daugiakomponentės sistemos sukepinimo skysčio fazėje sukepinimo temperatūra paprastai yra žemesnė nei ugniai atsparaus komponento lydymosi temperatūra, bet aukštesnė už lydomo komponento lydymosi temperatūrą. Be įprasto sukepinimo, dar yra purus sukepinimas, lydymo išplovimo būdas, karšto presavimo metodas ir kiti specialūs sukepinimo procesai.

4. Produktų apdorojimas po sekos. Apdorojimas po sukepinimo gali būti priimtas įvairiais būdais, atsižvelgiant į skirtingus gaminio reikalavimus. Pvz., Apdaila, panardinimas, apdirbimas, terminis apdorojimas ir galvanizavimas. Be to, pastaraisiais metais kai kurie nauji procesai, tokie kaip valcavimas ir kalimas, taip pat buvo taikomi apdorojant miltelines metalurgijos medžiagas po sukepimo, ir jų rezultatai buvo geresni.

Miltelių metalurgijos medžiagos ir gaminiai ateities plėtros kryptimi

1, geležies lydinio atstovas, bus didelis tiksliųjų gaminių kiekis, aukštos kokybės konstrukcinių dalių kūrimas.

2. Gaminkite didelio našumo lydinį su vienoda mikrostruktūra, sunkiai apdorojamu ir visišku tankiu.

3. Specialūs lydiniai, paprastai sudaryti iš mišrių fazių, gaminami sustiprinto tankinimo būdu.

4, gaminant heterogenines medžiagas, amorfinius, mikrokristalinius arba metastabilus lydinius.

5, apdorojant unikalią ir ne bendrą kompozicinių dalių formą ar kompoziciją.

Pirma, miltelių metalurgijos proceso pranašumai

1, gali apdoroti specialias medžiagas. Medžiagų miltelių metalurgijos metodai gali gaminti ugniai atsparius metalus, taip pat junginius, pseudo lydinius ir akytas medžiagas.

2, taupykite metalą, sumažinkite išlaidas. Kadangi miltelių metalurgiją galima spausti į galutinį tankinimo dydį, nereikia naudoti mechaninio apdorojimo. Tokiu būdu pagaminto metalo nuostoliai yra tik 1–5 proc., Palyginti su 80 proc. normalus apdorojimas.

Miltelių metalurgijos produktų kūrimas

1, aukštos kokybės konstrukcinės dalys: miltelių metalurgija atspindi geležies lydinį, bus sukurta dideliam tiksliųjų gaminių kiekiui, aukštos kokybės konstrukcinėms dalims.

2, didelio našumo lydinys: miltelių metalurgijos gamyba turi vienodą mikrostruktūros struktūrą, perdirbimas yra sunkus ir visiškai tankus aukštos kokybės lydinys.

3, mišraus fazės specialusis lydinys: miltelių metalurgija su patobulintu tankinimo procesu gaminant bendrą specialų lydinį, kuriame yra mišrios fazės kompozicija.

4, sudėtinės dalys: apdorojant unikalią ir ne bendrą sudėtinių dalių formą ar kompoziciją.

5. Didelio grynumo medžiagų paruošimas. Miltelių metalurgijos procesas medžiagos gamybos procese netirpdo medžiagos, ji nebus maišoma su kitomis medžiagomis, kurias sukelia priemaišos, o sukepinimas atliekamas vakuume ir redukuojančioje atmosferoje, nebijant oksidacijos ir medžiagos nebus užterštos. Todėl produkto grynumas yra palyginti didelis.

6, medžiagos paskirstymo teisingumas. Miltelių metalurgijos metodas gali užtikrinti medžiagos sudėties teisingumą ir tolygumą proporcingai.

7, masinė gamyba, siekiant sumažinti išlaidas. Miltelių metalurgija tinka gaminti produktus, turinčius daug vienodų formų, pvz., Krumpliaračius ir kitus produktus, kurių kaina yra didelė, o tai gali labai sumažinti gamybos sąnaudas.


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Parašykite savo pranešimą čia ir atsiųskite mums

    Produktų kategorijos